引言

粉末冶金技能作為質(zhì)料制備的一種工藝本領(lǐng)，通常被用于制造難熔質(zhì)料和別的特別質(zhì)料，在百姓經(jīng)濟(jì)的生長(zhǎng)中占據(jù)極其重要的職位地方[15]。鎢銅合金是現(xiàn)在只能用粉末冶金技能制備的一種電觸頭質(zhì)料[6]，對(duì)其性能如密度、硬度、強(qiáng)度、顯微構(gòu)造和其他相干性能的測(cè)試每每會(huì)使產(chǎn)物的完備性粉碎乃至失效，并且這種測(cè)試本領(lǐng)也只能是抽檢，代表性差，要是漏檢的不及格產(chǎn)物被用在生產(chǎn)上，就大概埋下寧?kù)o隱患，將大概對(duì)人們的生命寧?kù)o或經(jīng)濟(jì)造成更大的喪失[2，712]。為此，人們利用無(wú)損檢測(cè)技能來(lái)測(cè)定和評(píng)價(jià)物質(zhì)內(nèi)部或外貌的物理和力學(xué)性能。由于超聲波探傷無(wú)損檢測(cè)法對(duì)人體完全無(wú)侵害，不污染情況，并且操縱輕便，實(shí)用于絕大部門質(zhì)料的查驗(yàn)，因此是現(xiàn)在遍及利用的一種無(wú)損檢測(cè)要領(lǐng)之一。

　　但由于粉末冶金產(chǎn)物不行制止地存在孔隙，使它的檢測(cè)無(wú)法如致密質(zhì)料那樣認(rèn)定缺陷，因此尋求一種超聲無(wú)損檢測(cè)要領(lǐng)來(lái)檢測(cè)粉末成品是否及格是須要和故意義的[11，12]。

　　本研究用超聲無(wú)損檢測(cè)的脈沖反射原理對(duì)粉末冶金成品中的缺陷（重要是孔隙）舉行丈量，并聯(lián)合傳統(tǒng)孔隙的測(cè)試要領(lǐng)和金相視察舉行進(jìn)一步分析和討論，試圖創(chuàng)建無(wú)損檢測(cè)效果與粉末成品缺陷乃至成品性能之間的干系。

　　將純度為99的W粉（68m）和Cu粉（54m）與造孔劑NaCl按所示的身分舉行混淆。接納粉末冶金要領(lǐng)，制得尺寸為10mm10mm50mm的差別孔隙率的試樣。

　　差別試樣的化學(xué)身分質(zhì)量分?jǐn)?shù)，試樣編號(hào)W粉Cu粉NaCl168.729.61.7267.528.93.6365.928.25.9463.127.89.1開孔率按GB5165-1985可滲性燒結(jié)金屬質(zhì)料含油率的測(cè)定對(duì)所制得試樣舉行丈量。接納排水法，在精度為0.1mg的分析天平上丈量試樣密度。在HB_3000型布氏硬度計(jì)上丈量布氏硬度。在XJL_03型金相顯微鏡上視察差別孔隙率的粉末冶金試樣。

　　接納USL38超聲檢測(cè)儀及配套直探頭對(duì)試樣舉行超聲脈沖反射法檢測(cè)。憑據(jù)缺陷波的位置可以確定缺陷的埋藏深度，憑據(jù)缺陷波的幅度可以估算缺陷當(dāng)量的巨細(xì)[1]。

　　3實(shí)行效果與分析差別清閑率的粉末冶金（粉末冶金構(gòu)件質(zhì)料石材裝置的外層分析）成品的金相構(gòu)造照片見(jiàn)可以看出，隨造孔劑的增多，孔隙（玄色部門）所占的體積比例增多。從圖中可以估算出14試樣的清閑率分別為30、34、40、52.

　　1試樣孔隙較少，構(gòu)造較致密；而4試樣孔隙較多，構(gòu)造疏松。

　　差別試樣開孔率、密度及硬度的丈量效果。

　　憑據(jù)超聲波探傷法得到的波形圖，由V=2h/t（此中，h為試樣厚度，可用千分尺測(cè)得；t為外貌波與底波之間的時(shí)間隔斷，可在圖中直接讀出）可算出每個(gè)試樣中的聲速。用聲速與開孔率、硬度作圖，所得效果。

　　聲速與開孔率及硬度的干系曲線從可以看出，試樣聲速和開孔率及硬度性能之間有肯定的對(duì)應(yīng)干系。隨著聲速的減小，開孔率增大（密度減小），硬度低落。這是由于孔隙的增長(zhǎng)，對(duì)超聲波具有猛烈的吸取作用，使得聲速低落；而孔隙的增長(zhǎng)，嚴(yán)峻影響了質(zhì)料的強(qiáng)塑性，使得硬度低落。由此可見(jiàn)，用聲速波來(lái)評(píng)價(jià)質(zhì)料孔隙含量和進(jìn)一步評(píng)價(jià)質(zhì)料性能的要領(lǐng)是可行的，但應(yīng)細(xì)致的是，差別質(zhì)料的彈性模量是差別的，因此對(duì)付差別質(zhì)料應(yīng)分別繪制各自的干系曲線。

　結(jié)論

（1）超聲無(wú)損檢測(cè)散射波的波形可在肯定水平上反應(yīng)粉末冶金成品中孔隙的數(shù)目和狀態(tài)。散射波不顯著時(shí)，闡明質(zhì)料的孔隙很小，大概小于超聲波的波長(zhǎng)。散射信號(hào)紊亂且加強(qiáng)時(shí)，闡明質(zhì)料孔隙較多。

　　但散射波與孔隙之間的量的對(duì)應(yīng)干系，因所受影響因素浩繁，只能大概反應(yīng)孔隙的狀態(tài)。

　　鎢銅合金的超聲波無(wú)損檢測(cè)分析此可以通過(guò)散射波的波形來(lái)分析試樣中孔隙的巨細(xì)、數(shù)目等。并且，隨著開孔率的增長(zhǎng)，缺陷波的峰值顯著減小。這是由于開孔率的增長(zhǎng)反應(yīng)了試樣中孔隙的增多，對(duì)超聲波的吸取作用也隨之增大，聲波遇到缺陷反射返來(lái)的聲波強(qiáng)度一定減小，體現(xiàn)出來(lái)的峰值也隨之減小。

　結(jié)論對(duì)FePtDy合金的相變化和磁性能研究的效果評(píng)釋，微量稀土Dy的參加改進(jìn)和進(jìn)步了FePt合金的諸多性能：（1）稀土Dy含量的增長(zhǎng)，可抑止FePtDy高溫快淬合金從有序相（FCT）向無(wú)序相（FCC）的變化，進(jìn)而闡明增長(zhǎng)稀土Dy含量可進(jìn)步FePtDy合金從FCT向FCC的變化溫度。

　　（2）在900退火30min，FePtDy合金中有顆粒狀物質(zhì)析出，并勻稱彌散漫衍于基體中。

　　（3）經(jīng)稀土元素細(xì)化晶粒的作用，FePtDy合金有序無(wú)序兩相共存，滿意了互換耦合要求，得到了較高的磁性能，且磁有序變化溫度寬化，使其能在一個(gè)較寬的溫度范疇內(nèi)連結(jié)較高的磁化強(qiáng)度。

http://m.1jiaotong.com