一種比較環(huán)保的高清潔度零部件清洗設(shè)備，主要針對(duì)鋁合金件表面清潔，采用履帶自動(dòng)傳輸方式，制造單位是無(wú)錫雷士超聲波設(shè)備有限公司，工作方式是通過(guò)超聲波清洗、漂洗方式，使用水和按比例配置清洗劑，實(shí)現(xiàn)零部件的去油污和加工屑目的，不使用有機(jī)溶劑，環(huán)保性能設(shè)備，去污速度快，效果好，運(yùn)行成本低。

清洗工藝及流程：上料→超聲波清洗→鼓泡漂洗→噴淋→吹干→熱風(fēng)循環(huán)烘干→下料。

首先操作者將待洗工件均勻擺放于料籃內(nèi)，避免工件疊放，鏈條網(wǎng)帶勻速通過(guò)超聲波清洗槽，上下四組超聲波振盒發(fā)射28KHZ超聲波，功率8KW，清洗液的溫度為50℃，恒溫，漂洗鼓泡結(jié)構(gòu)，使超聲波震落的污漬充分掉入液體中，進(jìn)入下道噴淋漂洗，噴頭4組60個(gè)，多角度噴射，工件表面臟漬全部沖干凈，工件通過(guò)網(wǎng)帶進(jìn)入吹干工序時(shí)，壓縮空氣除去工件表面的油和水，連續(xù)行進(jìn)吹干，然后熱風(fēng)循環(huán)烘干箱自循環(huán)烘干，待定下料。

環(huán)保的高清潔度零部件清洗設(shè)備主要由履帶傳輸系統(tǒng)、機(jī)架、超聲波發(fā)生器、換能器、鼓泡裝置、噴淋漂洗系統(tǒng)、吹干、熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。

該超聲波清洗系統(tǒng)極大的提高了清潔效果和清洗能力，每班產(chǎn)量8小時(shí)計(jì)算是人工操作的4倍，節(jié)約員工3~5名，是非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用的企業(yè)首選自動(dòng)化清洗設(shè)備。